Odzyskiwanie ciepła odpadowego z części kotła parowego

Odzyskiwanie ciepła odpadowego z części kotła parowego

Wprowadzenie produktów

Segment GLR2118 Odpad odprawy ciepła wymiany ciepła jest kluczowym elementem w wielu procesach przemysłowych. Ten segment jest odpowiedzialny za odzyskiwanie ciepła odpadowego wytwarzanego podczas różnych procesów przemysłowych i wykorzystanie go do podgrzewania innych materiałów lub płynów. Odzyskiwanie ciepła odpadów jest niezbędnym procesem w zmniejszaniu zużycia energii i poprawie wydajności procesów przemysłowych.

Segment wymiany ciepła odpadów GLR2118 jest zaprojektowany do odzyskiwania ciepła odpadowego z różnych źródeł, takich jak gazy spalin, woda chłodząca i inne płyny. Odzyskane ciepło jest następnie wykorzystywane do podgrzewania innych płynów lub materiałów, zmniejszając energię wymaganą do podgrzania do pożądanej temperatury. Proces ten nie tylko zmniejsza zużycie energii, ale także zmniejsza emisję gazów cieplarnianych i inne zanieczyszczenia.

Segment wymiany ciepła GLR2118 odpadów ciepła składa się z różnych elementów, takich jak wymienniki ciepła, pompy, zawory i elementy sterujące. Wymienniki ciepła są odpowiedzialne za przeniesienie ciepła odpadowego z płynu źródłowego do płynu docelowego. Pompy i zawory kontrolują przepływ płynów przez system, zapewniając, że proces wymiany ciepła jest wydajny i skuteczny. Projekt uwodornienia, produkcja wodoru, sprzęt do pieca grzewczego Sterowanie monitoruje i reguluj temperaturę, ciśnienie i szybkość przepływu płynów, aby zapewnić optymalną wydajność.

Segment wymiany ciepła odpadów GLR2118 jest stosowany w różnych branżach, takich jak przetwarzanie chemiczne, rafinacja oleju i wytwarzanie energii. Podczas przetwarzania chemicznego odzyskiwanie ciepła odpadowe jest wykorzystywane do podgrzewania reagentów i zmniejszenia zużycia energii podczas reakcji chemicznych. Podczas rafinacji ropy naftowej odzyskiwanie ciepła jest wykorzystywane do podgrzewania ropy naftowej i zmniejszenia zużycia energii podczas procesów rafinacyjnych. W wytwarzaniu energii odzyskiwanie ciepła odpadowe jest wykorzystywane w celu poprawy wydajności elektrowni i zmniejszenia emisji gazów cieplarnianych.

Ogólnie rzecz biorąc, segment wymiany ciepła odpadów GLR2118 jest niezbędnym elementem w wielu procesach przemysłowych. Odgrywa kluczową rolę w zmniejszaniu zużycia energii, poprawie wydajności i zmniejszeniu emisji gazów cieplarnianych. Ponieważ branże nadal koncentrują się na zrównoważonym rozwoju i zmniejszaniu wpływu na środowisko, odzyskiwanie ciepła odpadów stanie się jeszcze bardziej krytyczne w nadchodzących latach.

Parametr produktu

Nazwa ： Superheater parowy

Pole aplikacji ： Przemysł petrochemiczny

Temperatura projektowa ： 800-1100 ℃

Megawat ： 5-50 MW/ jednostka

Specyfikacja ： Średnica cylindra 2-8 metrów

Kwadrat może być dostosowany o długości, szerokości i wysokości

Notatka:

1, Przed otwarciem piecem powinno być rurka pieca, części, sprzęt pomocniczy, rurociągi procesowe, instrumenty i inne instrumenty do kompleksowej kontroli, potwierdź, że proces jest prawidłowy, wszystkie urządzenia i części nienaruszone, sprzęt i rurociągi bez resztek, instrumentów i instrumentów elastycznych oraz wygodne działanie, prawdziwe i dokładne dane;

2. Przegnij rurociąg procesowy i wyposażenie systemu pieca, aby zapewnić płynny przepływ procesu. Po zakwalifikowaniu wszystkich kontroli linia gazu paliwowego powinna być całkowicie zastąpiona azotem, a następnie wprowadzona do linii gazu paliwowego. Po wprowadzeniu gazu paliwowego zwróć uwagę na zawartość tlenu w powietrzu w rurze <1%. Przed zapłonem wykryto zawartość gazu palnego w rurociągu paliwowym, a operacja zapłonu jest przeprowadzana po spełnieniu warunków zapłonu.

3. Używaj pieców pary w sposób ścisłej zgodnie z regułami operacyjnymi;

4, Ogrzewanie, zamknij zawór pary, taki jak piec i ciśnienie, musi być w stanie poczekać na ciśnienie do zera cala po doniczce (pudełka).

W porównaniu z innymi firmami zalety naszych produktów są: dobry efekt izolacji termicznej, wysoka wydajność cieplna, dobry efekt oszczędności energii, niski temperatura wydechu dymu, regulowany współczynnik rozcieńczenia, dobra selektywność, mniej wrzącenia; Normy emisji, małe zanieczyszczenie, mały ślad.

Proces produktu: Blanking, montaż, spawanie, testowanie, antykorozja, instalacja, uruchomienie.

Kategorie o produkcie : Nagrzewnica