Urządzenie koksowe igły używane w przemyśle petrochemicznym

Urządzenie koksowe igły używane w przemyśle petrochemicznym

Wprowadzenie produktów

Wpływ dystrybucji paszowej na produkcję koksu igły

W wieży koksu bez zainstalowanego dystrybutora zasilania port zasilający znajduje się w środku dolnej pokrywy wieży koksu, a kanał zasilający znajduje się na środku wieży koksu. Ponieważ rura zasilająca jest cieńsza, a średnica wieży koksej jest grubsza, materiał do ściany wieży zajmuje dużo czasu, gdy rozprasza się po karmieniu. W tym procesie, z jednej strony, ze względu na dużą powierzchnię rozpraszania i długi czas dyfuzji na obrzeże, elementy światła w systemie przepełniają szybciej. Im większy rozkład na peryferie, tym większa lepkość systemu, nie jest łatwe do tworzenia i scalania kul mezofazy. Im bardziej na peryferie, tym większa lepkość układu, tym mniejszy składnik światła, co powoduje niewystarczającą ropę i gaz, co powoduje słabą strukturę koksu, zwłaszcza wieżowej koksu. Z drugiej strony, ze względu na długi czas dyfuzji, promieniowy rozkład temperatury w wieży koksej nie jest jednolity, co nie sprzyja reakcji.

Zmieniając wzór zasilający na dole wieży koksu, kanał jest rozpraszany, a kanał zasilający powstaje między środkiem wieży koksu a ścianą wieży. Projekt uwodornienia, EGUIPment produkcji wodoru, urządzenia do pieca grzewczego Zalety są następujące: Gdy materiał dostaje się do wieży koksu, jest szybko pokryty warstwą promieniową wieży koksu. Jednorodny rozkład temperatury i lepkość materiału tworzą korzystne warunki wzrostu i topnienia kul mezofazowych. Szeroki rozkład kanałów paszowych nie tylko stwarza korzystne warunki w dmuchaniu ropy i gazu, ale także poprawia niską jakość koksu ściennego wieży

Parametr produktu

Nazwa: Piec ogrzewania koksu igły

Zastosowanie: Przemysł petrochemiczny

Temperatura projektu: ≤800 ℃

Megawat: 5-50 MW/jednostka

Specyfikacja ： Średnica cylindra 2-8 metrów

Kwadrat może być dostosowany o długości, szerokości i wysokości

Notatka:

1. Przed otwarciem piecem powinno być rurka pieca, części, sprzęt pomocniczy, rurociągi procesowe, instrumenty i inne instrumenty do kompleksowej kontroli, potwierdź, że proces jest prawidłowy, wszystkie urządzenia i części nienaruszone, sprzęt i rurociągi bez resztek, instrumentów i instrumentów elastycznych oraz wygodne działanie, prawdziwe i dokładne dane;

2. Przegnij rurociąg procesowy i wyposażenie systemu pieca, aby zapewnić płynny przepływ procesu. Po zakwalifikowaniu wszystkich kontroli linia gazu paliwowego powinna być całkowicie zastąpiona azotem, a następnie wprowadzona do linii gazu paliwowego. Po wprowadzeniu gazu paliwowego zwróć uwagę na zawartość tlenu w powietrzu w rurze <1%. Przed zapłonem wykryto zawartość gazu palnego w rurociągu paliwowym, a operacja zapłonu jest przeprowadzana po spełnieniu warunków zapłonu.

3. Używaj pieców pary w sposób ścisłej zgodnie z regułami operacyjnymi;

4. Ogrzewanie, zamknij zawór pary, taki jak piec i ciśnienie, musi być w stanie poczekać na ciśnienie do zera cala po garnka (pudełka).

W porównaniu z innymi firmami zalety naszych produktów są: dobry efekt izolacji termicznej, wysoka wydajność cieplna, dobry efekt oszczędności energii, niski temperatura wydechu dymu, regulowany współczynnik rozcieńczenia, dobra selektywność, mniej wrzącenia; Normy emisji, małe zanieczyszczenie, mały ślad.

Proces produktu: Blanking, montaż, spawanie, testowanie, antykorozja, instalacja, uruchomienie.

Kategorie o produkcie : Nagrzewnica