Dobra jakość GL22049 SuperHeater Steam

Dobra jakość GL22049 SuperHeater Steam

Wprowadzenie produktów

Przebijany piec parowy jest niezbędnym elementem wielu zastosowań przemysłowych, w tym wytwarzania energii, przetwarzania chemicznego i rafinacji oleju. Ten piec jest zaprojektowany do wytwarzania przegrzanej pary, czyli pary, która została podgrzana do temperatury powyżej jego temperatury wrzenia pod określonym ciśnieniem. Tarbowana para jest następnie wykorzystywana do zasilania turbin, wymienników ciepła i innych urządzeń w procesie przemysłowym.

Tarbowany piec parowy składa się z kilku kluczowych elementów, które współpracują w celu uzyskania pożądanego rezultatu. Składniki te obejmują komorę pieca, wymiennik ciepła, palnik i system sterowania.

Komora pieca jest centralnym elementem przegrzanego pieca parowego. To tutaj paliwo jest spalane w celu wytworzenia ciepła, które jest następnie przenoszone do wymiennika ciepła. Komora pieca jest zazwyczaj wykonana z wysokiej jakości stali lub innych materiałów opornych na ciepło, aby wytrzymać wysokie temperatury i ciśnienia związane z tym procesem.

Wymiennik ciepła jest odpowiedzialny za przeniesienie ciepła z komory pieca do wody lub pary, która przepływa przez niego. Proces ten obejmuje szereg rur lub rur ułożonych w określonym wzorze, aby zmaksymalizować wydajność przenoszenia ciepła. Wymiennik ciepła może być wykonany z różnych materiałów, w tym stali, miedzi lub tytanu, w zależności od konkretnego zastosowania.

Burner jest odpowiedzialny za zapalenie paliwa i utrzymanie ustalonego płomienia wewnątrz komory pieca. Palniki mogą wykorzystywać różne paliwa, w tym gaz ziemny, propan, olej lub węgiel. Rodzaj zużytego paliwa będzie zależeć od czynników takich jak koszty, dostępność i przepisy środowiskowe.

System sterowania jest odpowiedzialny za regulację temperatury i ciśnienia wewnątrz komory pieca, aby upewnić się, że wytwarzana przegrzana para jest wytwarzana w pożądanej temperaturze i ciśnieniu. Projekt uwodornienia, produkcja wodoru, sprzęt do pieca grzewczego System sterowania wykorzystuje czujniki i mechanizmy sprzężenia zwrotnego do monitorowania i dostosowywania różnych elementów pieca w celu utrzymania optymalnej wydajności.

Podsumowując, przegrzany piec parowy to złożony system, który wymaga starannego projektowania i działania w celu uzyskania pożądanych rezultatów. Komora pieca, wymiennik ciepła, palnik i system kontroli muszą bezproblemowo współpracować, aby wytworzyć przegrzaną parę, która spełnia konkretne potrzeby każdego zastosowania przemysłowego. Dzięki właściwej konserwacji i obsłudze komponenty te mogą zapewnić niezawodne i wydajne wyniki przez wiele lat.

Parametr produktu

Nazwa ： Superheater parowy

Pole aplikacji ： Przemysł petrochemiczny

Temperatura projektowa ： 800-1100 ℃

Megawat ： 5-50 MW/ jednostka

Specyfikacja ： Średnica cylindra 2-8 metrów

Kwadrat może być dostosowany o długości, szerokości i wysokości

Notatka:

1, Przed otwarciem piecem powinno być rurka pieca, części, sprzęt pomocniczy, rurociągi procesowe, instrumenty i inne instrumenty do kompleksowej kontroli, potwierdź, że proces jest prawidłowy, wszystkie urządzenia i części nienaruszone, sprzęt i rurociągi bez resztek, instrumentów i instrumentów elastycznych oraz wygodne działanie, prawdziwe i dokładne dane;

2. Przegnij rurociąg procesowy i wyposażenie systemu pieca, aby zapewnić płynny przepływ procesu. Po zakwalifikowaniu wszystkich kontroli linia gazu paliwowego powinna być całkowicie zastąpiona azotem, a następnie wprowadzona do linii gazu paliwowego. Po wprowadzeniu gazu paliwowego zwróć uwagę na zawartość tlenu w powietrzu w rurze <1%. Przed zapłonem wykryto zawartość gazu palnego w rurociągu paliwowym, a operacja zapłonu jest przeprowadzana po spełnieniu warunków zapłonu.

3. Używaj pieców pary w sposób ścisłej zgodnie z regułami operacyjnymi;

4, Ogrzewanie, zamknij zawór pary, taki jak piec i ciśnienie, musi być w stanie poczekać na ciśnienie do zera cala po doniczce (pudełka).

W porównaniu z innymi firmami zalety naszych produktów są: dobry efekt izolacji termicznej, wysoka wydajność cieplna, dobry efekt oszczędności energii, niski temperatura wydechu dymu, regulowany współczynnik rozcieńczenia, dobra selektywność, mniej wrzącenia; Normy emisji, małe zanieczyszczenie, mały ślad.

Proces produktu: Blanking, montaż, spawanie, testowanie, antykorozja, instalacja, uruchomienie.

Kategorie o produkcie : Nagrzewnica